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天天智培課程導航
三菱PLC項目制(4個月)包就業培訓
三菱PLC項目制(4個月)包就業培訓

課程周期:4個月 課程價格:¥18500開課時間:每月15日讓想進入自動化行業的小白通過4個月的學習,掌握電工基礎、PLC基本原理和編程技能,達到培訓經歷=工作經驗的目標,為順利就業提供夯實的基礎。培訓合格后包就業,就業單位為蘇州及周邊區域大中小型自動化公司,就業崗位為PLC調試工程師、機器人調試工程師、視覺調試工程師、設備維修維護工程師等,綜合工資5000-10000元/月。

天天智培分享
詳情介紹


課程大綱 


部分一:電工基礎

1.繼電器基礎知識:

  • 繼電器的定義和原理:介紹繼電器、定時器、計數器的基本概念,包括繼電器的構成、工作原理和應用領域。

  • 繼電器的類型和規格:講解不同類型的繼電器、定時器、計數器,如電磁繼電器、固態繼電器等,以及繼電器的額定電流、額定電壓等規格參數。


2.繼電器控制電路設計:

  • 電路圖符號和元件:教授低壓電路圖中常用的符號和元件,如繼電器、開關、電源等。

  • 低壓控制原理:講解低壓控制電路的工作原理,包括繼電器的控制輸入、觸點輸出和電氣隔離等特性。


3.應用場景:

  • 繼電器的時間控制:教授繼電器的時間控制功能,如延時繼電器和定時繼電器的設計和應用。

  • 綜合實驗:正反轉,起保停,星三角啟動,延時啟動,循環計數;


氣動

  • 氣動原理:介紹氣動系統的基本原理、氣動元件的工作原理和氣動電控系統的組成。

  • 氣動符號和圖紙:解釋常用的氣動符號,并教授如何閱讀和繪制氣動圖紙。

  • 閥門和執行器:介紹不同類型的氣動閥門和執行器,如電磁閥、氣缸等,以及它們的安裝和操作。

  • 氣動系統設計、氣動回路設計:教授如何設計簡單的氣動回路,包括選擇合適的氣動元件、連接方式和控制方法。   


傳感器

  • 傳感器基礎知識:

  • 傳感器的定義和分類:介紹傳感器的基本概念,以及不同類型的傳感器,如溫度傳感器、壓力傳感器、光電傳感器等。

  • 傳感器的工作原理:解釋不同傳感器的工作原理和檢測原理,例如電阻、電容、壓力變送器、光敏元件等。

  • 常見工業傳感器:

  • 溫度傳感器:講解熱敏電阻、熱電偶、紅外溫度傳感器等常見的溫度傳感器的原理和應用。

  • 壓力傳感器:介紹壓阻式傳感器、壓電傳感器等壓力傳感器的工作原理和使用場景。

  • 光電傳感器:教授光電開關、光電傳感器等光電傳感器的基本原理和使用方法。

  • 傳感器應用和接口:

  • 傳感器接口和信號處理:講解傳感器的電氣接口和常用的信號處理方法,如模擬信號和數字信號的處理。

  • 傳感器網絡和通訊:介紹傳感器與上位機或控制器之間的通訊接口和通訊協議,如4-20mA、Modbus、CAN等。


綜合實訓    

  • 故障分析、排查故障;以及配盤配線標準、熟練度訓練;PLC輸入輸出接線    

  • 每周六考試,查漏補缺;

 

部分二:PLC入門到提高

1. 三菱PLC概述

  • PLC的定義和應用領域

  • 三菱PLC產品系列介紹和特點


2. 三菱PLC軟件下載和安裝

  • 下載和安裝三菱PLC編程軟件

  • 軟件界面和功能介紹


3. PLC上傳下載、調試工具介紹

  • 上傳和下載PLC程序的步驟和方法

  • 常用調試工具的使用(交叉參考、軟元件使用列表、數據流解析、批量監控)


4. PLC故障診斷與編程快捷方式

  • 常見PLC故障排查方法和技巧

  • 編程快捷方式和技巧,提高編程效率


5. PLC指令學習方法和常用編程指令講解

  • 學習PLC指令的方法和技巧

  • 常用編程指令的講解和應用示例    


6. 實操和自學PLC指令

  • 設計實驗和案例,帶領學員學習和實踐不同的PLC指令

  • 強調自學和獨立解決問題的能力培養


7. PLC手冊閱讀方法

  • 如何正確閱讀和理解PLC手冊

  • 使用手冊解決問題和獲取更多信息


8. PLC掃描原理和編程方法

  • 講解PLC的掃描原理和程序執行流程

  • 通過案例分析和實驗,展示不同的編程方法和技巧


9. PLC編程基礎和編程方法介紹和訓練

  • PLC編程語言和IEC61131-3標準概述

  • 介紹IEC611-3編程標準的基本概念和原則

  • 解釋不同的編程語言及其特點


10. 從易到難的編程訓練

  • 設計一系列從簡單到復雜的編程任務

  • 指導學員逐步掌握不同難度級別的編程技巧和思維方式


11. PLC實驗和案例分析

  • 設計多個實驗和案例,涵蓋不同的應用場景和問題

  • 強調實驗和案例分析的重要性,培養學員解決實際問題的能力


12. 課程總結與問答環節

  • 回顧課程內容,強調重點和關鍵概念

  • 解答學員提出的問題和疑惑


觸摸屏   

  • 威綸通觸摸屏的特點和應用領域介紹

  • 觸摸屏硬件概述和連接方式

  • EasyBuilder Pro軟件安裝和界面介紹

  • 創建一個新的觸摸屏項目并進行基本的界面設計

  • 元件的使用和屬性設置:按鈕、開關、文本框、進度條等

  • 畫面之間的跳轉和導航設計

  • 圖片素材的導入和編輯

  • 圖片元件的使用和設置

  • 動畫效果的創建和配置

  • 數據傳輸和通訊設置:串口和以太網通訊的配置和實現

  • 數據采集和顯示:實時數據、歷史數據和報警功能

  • 配方功能的應用:創建和管理配方,實現參數的配置和切換

  • 分析和討論一些實際項目中使用威綸通觸摸屏的案例

  • 進行PLC和觸摸屏聯調調試和排錯;

  • 觸摸屏真實工程項目模板講解并訓練


變頻器   

  • 變頻器的原理和工作方式介紹

  • 變頻器的硬件組成和接線方式

  • 變頻器參數設置和調試方法

  • 進行變頻器接線實操,驗證電機的運行控制

  • 變頻器的參數設置和速度控制

  • 變頻器參數的詳細設置和調整

  • 速度控制模式的選擇和配置

  • 基于PLC的速度控制實驗,通過PLC控制變頻器實現電機的速度調節

  • 變頻器故障診斷和實際項目調試  


模擬量

  • 介紹模擬量信號和數字量信號的區別與特點

  • 講解模擬量傳感器和模擬量輸入模塊的基本原理和工作方式

  • 學習三菱FX5U PLC的模擬量輸入模塊的接線方法和參數設置

  • 進行模擬量輸入模塊的實操,獲取并顯示模擬量信號值

  • 講解模擬量輸出模塊的原理和工作方式

  • 學習三菱FX5U PLC的模擬量輸出模塊的接線方法和參數設置

  • 編寫PLC程序,實現模擬量輸出控制,控制外部設備的模擬量信號值

  • 進行模擬量輸出模塊的實操,調整輸出信號值并觀察外部設備的響應

  • 講解模擬量信號處理的基本概念和方法

  • 學習使用PLC進行模擬量信號處理,包括比例放大、濾波、線性化等

  • 編寫PLC程序,實現模擬量信號處理功能

  • 進行模擬量信號處理的實操,調試信號處理功能并觀察結果

  • 模擬量控制案例分析與實操

  • 綜合案例結合PLC、觸摸屏、變頻器綜合實驗


伺服   電機基礎


1.介紹伺服電機的工作原理和應用領域

  • 講解伺服電機的基本組成部分和特性

  • 解釋伺服電機的位置控制原理和運動參數


2. PLC控制伺服電機的基本原理

  • 說明PLC如何與伺服電機進行通信和控制

  • 講解PLC控制伺服電機的硬件接線和信號連接方式

  • 解釋PLC如何發送指令控制伺服電機的運動


3. 控制的軸數與伺服電機配置

  • 解釋PLC可以控制的軸數與伺服電機的配置要求

  • 講解如何在PLC中配置和分配伺服電機的軸號

  • 演示如何編寫PLC程序來控制多個伺服電機的協調運動


4. PLC指令應用

  • 詳細講解PLC的絕對定位指令和相對定位指令的使用方法

  • 解釋如何在PLC程序中實現伺服電機的原點回歸和可變速度控制

  • 演示如何使用PLC的表格運行指令和多軸運行指令來實現復雜的伺服電機控制


5. 特殊繼電器寄存器的講解與應用

  • 介紹PLC中常用的特殊繼電器寄存器的功能和用途

  • 解釋如何在PLC程序中正確地使用特殊繼電器寄存器來優化控制邏輯

  • 演示一些實際案例,展示特殊繼電器寄存器在伺服電機控制中的應用


6. PLC控制伺服電機參數設置

  • 詳細講解PLC中如何設置伺服電機的運行參數和控制參數

  • 指導學員如何根據具體應用需求設置伺服電機的位置控制模式和運動參數

  • 實踐操作,讓學員熟悉參數設置的過程和注意事項


7. 伺服電機編程模板與案例分析

  • 提供一套伺服電機控制的PLC編程模板

  • 分析和解釋一個綜合案例,結合PLC、觸摸屏和伺服電機的控制

  • 引導學員通過案例分析,掌握PLC控制伺服電機的實際應用技巧


8.PLC與伺服電機參數的上傳、下載和備份

  • 介紹如何使用PLC軟件進行伺服電機參數的上傳和下載操作

  • 講解如何備份伺服電機參數,以防止丟失或恢復出廠設置

  • 指導學員實際操作,掌握參數上傳、下載和備份的步驟和注意事項


9. 綜合案例實操:PLC、觸摸屏和伺服電機的協調控制

  • 提供一個綜合案例,結合PLC、觸摸屏和伺服電機的控制需求

  • 引導學員分析案例要求,設計并編寫相應的PLC程序

  • 實踐操作,讓學員親自進行PLC與伺服電機的聯動控制,并進行調試和優化  


通訊

  • 介紹PLC通訊的基本概念和應用場景。

  • 講解FX5U PLC的通訊模塊和通訊接口。

  • 解釋不同通訊協議的特點和適用范圍。


  • 實驗1:配置串口通訊

    設置FX5U PLC的串口通訊參數。

    編寫PLC程序,實現與外部設備(如上位機)通過串口進行通訊。


  • 實驗2:配置以太網通訊

    配置FX5U PLC的以太網通訊模塊參數。

    設計一個簡單的以太網通訊協議,并編寫PLC程序,實現與上位機的數據交換。

    介紹Modbus通訊協議的原理和應用。

    解釋FX5U PLC的Modbus通訊模塊和寄存器映射。


  • 實驗3:FX5U PLC作為Modbus從站

    配置FX5U PLC的Modbus從站參數。

    編寫PLC程序,實現作為Modbus從站與上位機進行通訊。


  • 實驗4:FX5U PLC作為Modbus主站

    配置FX5U PLC的Modbus主站參數。

    編寫PLC程序,實現作為Modbus主站與其他從站進行通訊。

    介紹Modbus/TCP通訊協議的原理和應用。

    解釋FX5U PLC的Modbus/TCP通訊模塊和寄存器映射。


  • 實驗5:FX5U PLC作為Modbus/TCP主從站

    配置FX5U PLC的Modbus/TCP從站參數。

    編寫PLC程序,實現作為Modbus/TCP從站與上位機進行通訊。


  • 實驗6:Socket通信功能實驗

    配置FX5U PLC的Socket通信功能通訊參數

 

部分三:編程實戰

PLC編程單機

  • 確定需求:明確PLC程序的功能和要實現的控制邏輯,了解系統的輸入輸出設備以及操作要求。

  • 設計程序結構:根據需求,設計PLC程序的整體結構,確定主程序和子程序的組織方式,劃分各個功能模塊。

  • 編寫程序邏輯:根據設計的程序結構,逐步編寫程序邏輯,包括輸入信號的檢測、邏輯判斷、輸出信號的控制等。

  • 配置硬件參數:根據實際的硬件設備和接線情況,配置PLC的輸入輸出口、通信口等參數。

  • 編程調試:在PLC編程軟件中,進行程序的調試和模擬運行,驗證程序邏輯的正確性,確保控制操作符合預期。

  • 確定輸入輸出:連接PLC與實際的輸入輸出設備,如傳感器、執行器等,確保與PLC程序中定義的輸入輸出信號一致。

  • 下載程序:將編寫好的PLC程序下載到PLC設備中,使其開始執行控制邏輯。

  • 調試和優化:通過對實際控制過程的觀察和調試,進行必要的優化和調整,確保控制系統的穩定性和可靠性。

  • 文檔記錄:及時記錄程序的版本信息、修改記錄、硬件配置等相關信息,方便后續的維護和升級工作。

  • 系統測試:對整個PLC控制系統進行綜合測試,確保各部分協調運行、功能正常,并根據測試結果進行必要的調整和改進。


PLC編程流水線

流水線編程的流程可以分為以下幾個步驟:

  • 確定需求:明確流水線系統的功能和要實現的生產流程,了解輸入和輸出要求,以及需要進行的操作和處理。

  • 設計流水線結構:根據需求,設計流水線的整體結構,包括流水線的組成部分、工作站的數量和順序,以及物料傳遞方式等。

  • 確定任務分配:根據流水線的結構和工作站的功能,確定每個工作站的任務和負責的處理過程,考慮到物料的進出、加工和傳遞等操作。

  • 編寫工作站程序:針對每個工作站,編寫相應的程序邏輯,包括接收輸入信號、執行任務處理、生成輸出信號等。

  • 確定物料傳遞方式:根據流水線的物料傳遞方式,確定物料傳遞的規則和機制,包括傳送帶速度、傳送帶的啟停控制,以及傳遞的條件和觸發條件。

  • 確定同步機制:在流水線中,各個工作站的操作需要進行同步,確保物料在適當的時間進入和離開工作站。因此,需要確定同步機制,如使用信號、計時器或其他邏輯方式進行同步控制。

  • 調試和優化:在流水線編程的過程中,進行程序的調試和模擬運行,驗證程序邏輯的正確性和流水線的運行效果,通過觀察和調整,優化流水線的性能和效率。

  • 系統測試:對整個流水線系統進行綜合測試,確保各個工作站協調運行,物料傳遞順暢,達到預期的生產效果。

  • 文檔記錄:及時記錄流水線的版本信息、修改記錄、工作站配置等相關信息,方便后續的維護和升級工作。

需要根據具體的流水線系統和要求進行相應的調整和補充。在編寫流水線程序時,還應考慮安全性、容錯性和可維護性等方面的問題,以確保流水線系統的穩定運行和易于維護。

 

部分四:機器人培訓

1.機械系統裝調部分

  • 工具和工裝夾具機械零部件裝配圖和裝配工藝文件的識讀方法

  • 常用機械裝配工具的使用方法

  • 末端執行器自動更換系統裝配方法

  • 傳動系統元件使用方法及原理圖識圖方法


 2.電氣系統裝調部分

  • 電氣圖識圖方法

  • 電氣裝配工具的使用方法

  • 電氣線路連接規范及要求

  • 工業機器人電氣系統調試方法


3.工業機器人系統操作與編程調試部分

  • 3.1工業機器人安全

    工業機器人安全標識

    工業機器人安全操作注意事項

    工業機器人及周邊配套設備安全操作方法

    工業機器人安全運行機制


  • 3.2工業機器人系統操作與設定

    工業機器人組成及連接操作方法

    工業機器人示教器的操作方法

    工業機器人運行模式設定

    工業機器人坐標系設定方法及其使用技巧

    工業機器人零位校準方法

    工業機器人輸入/輸出信號設定方法


  •  3.3示教編程與調試

    工業機器人程序點示教方法

    工業機器人運動指令的編輯及使用方法

    工業機器人邏輯指令的編輯及使用方法

    工業機器人軌跡編程方法及技巧

    工業機器人位置數據的讀取與設置方法

    工業機器人系統文件、程序文件等的備份和恢復/加載方法


4.工業機器人通訊及高級編程運用

  • 安裝Workvisual庫卡機器人配置及編程軟件

  • 快捷夾爪包安裝及運用

  • 庫卡甩負載包安裝及運用

  • 配置庫卡機器人profinet通訊

  • 測試與外圍設備IO及數據交互

  • 配置KULA外部自動信號并用外部設備啟動

  • 編寫及運行庫卡CELL程序

  • 中斷程序的運用

  • 自動回原點程序編寫及測試

 

部分五:項目實訓

1.項目準備:

  • 確定項目的目標、需求和時間計劃。

  • 分配項目任務和角色,明確學員和工程師的職責。

  • 提供學員所需的培訓和指導,確保其具備必要的技能和知識。


2. 出差安排:

  • 確定出差的時間、地點和行程安排。

  • 協調交通和住宿等相關事宜。

  • 準備所需的工具、設備和材料,并確保其完整性和可用性。


3. 實施項目:

  • 學員與工程師共同參與項目實施工作,根據任務分工進行合作。

  • 學員負責執行實際操作,并根據工程師的指導進行調試和測試。

  • 工程師負責提供技術支持、解決問題和指導學員的工作。


4. 溝通和協作:

  • 學員和工程師之間保持良好的溝通和協作,及時交流項目進展、問題和需求。

  • 學員應向工程師提出問題并尋求指導,同時積極參與討論和解決方案的制定。

  • 工程師應耐心解答學員的疑問,指導其在實踐中提高技能和應對挑戰。


5. 記錄和總結:

  • 學員應記錄項目過程中的關鍵步驟、問題和解決方案,形成實踐經驗和教訓。

  • 工程師應指導學員整理項目資料和文檔,形成項目報告或總結。


6. 收獲和反饋:

  • 學員應對項目經驗進行反思和總結,總結自己的收獲和成長。

  • 工程師應與學員進行面對面或書面的反饋交流,指出學員的優點和改進空間,并提供進一步的發展建議。

  • 在外出做項目時,還需要注意以下事項:

    安全**:確保學員和工程師的人身安全,遵守工作場所的安全規定和操作流程。

    遵守規定:遵守客戶和項目現場的規定和要求,包括入場手續、安全標識、保密協議等。

    團隊合作:學員和工程師應相互支持、合作和協調,形成高效的團隊合作氛圍。

    主動學習:學員應積極主動學習和參與,不斷提高自身的技能和知識水平。

    問題解決:遇到問題時,學員和工程師應積極尋找解決方案,可以進行頭腦風暴、討論和請教他人。

    時間管理:合理安排項目時間,確保任務按時完成,并預留一定的時間用于調試和修正。

    做好記錄:學員和工程師應及時記錄項目過程中的關鍵信息、調試步驟和結果,方便后續的復盤和總結。

    保持溝通:與客戶和項目團隊保持良好的溝通,及時匯報進展和問題,確保項目順利進行。

    持續學習:項目結束后,學員和工程師應共同回顧項目經驗,總結經驗教訓,并提出改進意見,以便在下次項目中改進和提升。

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